প্রকাশক – ভারতীয় শিক্ষার খবর, ভারতীয় শিক্ষা, বৈশ্বিক শিক্ষা, কলেজের খবর, বিশ্ববিদ্যালয়, ক্যারিয়ারের বিকল্প, ভর্তি, চাকরি, পরীক্ষা, পরীক্ষার স্কোর, কলেজের খবর, শিক্ষার খবর
উৎপাদন উচ্চ গ্রীষ্মে ছিল.চিপস এবং সায়েন্স অ্যাক্ট, যা আগস্টে কার্যকর হয়েছে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে দেশীয় উত্পাদনে একটি বিশাল বিনিয়োগের প্রতিনিধিত্ব করে।বিলটির লক্ষ্য মার্কিন সেমিকন্ডাক্টর শিল্পকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করা, সরবরাহ চেইন শক্তিশালী করা এবং নতুন প্রযুক্তিগত সাফল্য অর্জনের জন্য গবেষণা ও উন্নয়নে বিনিয়োগ করা।ম্যাসাচুসেটস ইনস্টিটিউট অফ টেকনোলজির মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের অধ্যাপক এবং ম্যানুফ্যাকচারিং অ্যান্ড প্রোডাক্টিভিটি ল্যাবরেটরির পরিচালক জন হার্টের মতে, চিপ অ্যাক্ট সাম্প্রতিক বছরগুলিতে নির্মাতাদের আগ্রহের উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির সর্বশেষ উদাহরণ।সাপ্লাই চেইন, বৈশ্বিক ভূরাজনীতি এবং টেকসই উন্নয়নের প্রাসঙ্গিকতা ও গুরুত্বের উপর মহামারীর প্রভাব,” হার্ট বলেন।শিল্প প্রযুক্তিতে উদ্ভাবন।“উৎপাদনের উপর ক্রমবর্ধমান ফোকাসের সাথে, স্থায়িত্বকে অগ্রাধিকার দেওয়া দরকার।2020 সালে সমস্ত গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গমনের প্রায় এক চতুর্থাংশ শিল্প এবং উত্পাদন থেকে আসে।কারখানা এবং কলকারখানাগুলি স্থানীয় জলের সরবরাহকে হ্রাস করতে পারে এবং প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য উত্পাদন করতে পারে, যার মধ্যে কিছু বিষাক্ত হতে পারে।এই সমস্যাগুলি সমাধান করতে এবং কম কার্বন অর্থনীতিতে রূপান্তর নিশ্চিত করতে, টেকসই উত্পাদন প্রযুক্তির সাথে নতুন পণ্য এবং শিল্প প্রক্রিয়াগুলি বিকাশ করা প্রয়োজন।হার্ট বিশ্বাস করেন যান্ত্রিক প্রকৌশলীদের এই ক্রান্তিকালীন ভূমিকা পালনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে।"মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারদের এমন জটিল সমস্যাগুলি সমাধান করার একটি অনন্য ক্ষমতা রয়েছে যার জন্য পরবর্তী প্রজন্মের হার্ডওয়্যার প্রযুক্তি প্রয়োজন এবং তাদের সমাধানগুলি কীভাবে স্কেল করতে হয় তা জানেন," হার্ট বলেছেন, এমআইটি মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং বিভাগের একজন অধ্যাপক এবং স্নাতক৷পরিবেশগত সমস্যার সমাধান দেয়, আরও টেকসই ভবিষ্যতের পথ প্রশস্ত করে।গ্র্যাডুন: ক্লিনটেক ওয়াটার সলিউশনস ম্যানুফ্যাকচারিং এর জন্য পানির প্রয়োজন, এবং প্রচুর পরিমাণে।একটি মাঝারি আকারের সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন কারখানা প্রতিদিন 10 মিলিয়ন গ্যালন জল ব্যবহার করে।বিশ্ব ক্রমবর্ধমান খরায় ভুগছে৷ গ্রেডিয়েন্ট এই জল সমস্যার সমাধান দেয়৷ সংস্থাটির নেতৃত্বে রয়েছেন অনুরাগ বাজপেয়ী এসএম '08 পিএইচডি '12 এবং প্রকাশ গোবিন্দন পিএইচডি '12 সহ-প্রতিষ্ঠাতা এবং টেকসই জল বা "পরিচ্ছন্ন প্রযুক্তি" প্রকল্পে অগ্রগামী৷বাজপেয়ী এবং গোবিন্দন, রোসেনোভা কেন্ডালের নামানুসারে হিট ট্রান্সফার ল্যাবরেটরিতে স্নাতক ছাত্র হিসাবে, বাস্তববাদ এবং কর্মের প্রতি অনুরাগ ভাগ করে নেয়।ভারতের চেন্নাইতে একটি মারাত্মক খরার সময়, গোবিন্দন তার পিএইচডি-র জন্য একটি আর্দ্রতা-ডিহিউমিডিফিকেশন প্রযুক্তি তৈরি করেছিলেন যা বৃষ্টির প্রাকৃতিক চক্রকে অনুকরণ করে।একটি প্রযুক্তি যাকে তারা ক্যারিয়ার গ্যাস এক্সট্রাকশন (CGE) বলে এবং 2013 সালে তারা দুজন গ্রেডিয়েন্ট প্রতিষ্ঠা করে।CGE হল একটি মালিকানাধীন অ্যালগরিদম যা আগত বর্জ্য জলের গুণমান এবং পরিমাণের পরিবর্তনশীলতা বিবেচনা করে।অ্যালগরিদমটি একটি মাত্রাবিহীন সংখ্যার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, যেটিকে গোবিন্দন একবার তার সুপারভাইজারের সম্মানে লিনহার্ড নম্বরটিকে কল করার প্রস্তাব করেছিলেন।সিস্টেমে জলের গুণমান পরিবর্তন হয়, আমাদের প্রযুক্তি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি সংকেত পাঠায় প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করে মাত্রাবিহীন সংখ্যাকে 1-এ ফেরত দিতে। একবার এটি 1-এ ফিরে গেলে, আপনি সর্বোত্তম হবেন, "গ্রেডিয়েন্টের সিওও গোবিন্দন ব্যাখ্যা করেছেন। .সিস্টেমটি পুনঃব্যবহারের জন্য উত্পাদনকারী প্ল্যান্টের বর্জ্য জল প্রক্রিয়া করে এবং চিকিত্সা করে, শেষ পর্যন্ত গ্যালন জলে বছরে মিলিয়ন মিলিয়ন ডলার সাশ্রয় করে।কোম্পানির বৃদ্ধির সাথে সাথে, গ্রেডিয়েন্ট দল তাদের অস্ত্রাগারে নতুন প্রযুক্তি যুক্ত করেছে, যার মধ্যে রয়েছে নির্বাচনী দূষণকারী নিষ্কাশন, শুধুমাত্র নির্দিষ্ট কিছু দূষক অপসারণের একটি লাভজনক পদ্ধতি এবং কাউন্টারকারেন্ট রিভার্স অসমোসিস নামক একটি প্রক্রিয়া, তাদের ব্রিন ঘনত্বের পদ্ধতি।তারা এখন ফার্মাসিউটিক্যালস, এনার্জি, মাইনিং, ফুড অ্যান্ড বেভারেজ এবং ক্রমবর্ধমান সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের মতো শিল্পে গ্রাহকদের জন্য জল চিকিত্সা এবং বর্জ্য জলের জন্য প্রযুক্তি সমাধানগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট অফার করে।“আমরা মোট জল সরবরাহ সমাধান প্রদানকারী.আমাদের মালিকানাধীন প্রযুক্তির একটি পরিসর রয়েছে এবং আমাদের গ্রাহকদের চাহিদার উপর ভিত্তি করে আমাদের কম্পন থেকে বেছে নেব,” বলেছেন গ্রেডিয়েন্টের সিইও বাজপেয়ী।“গ্রাহকরা আমাদের তাদের জলের অংশীদার হিসাবে দেখেন।আমরা শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত তাদের জলের সমস্যা সমাধান করতে পারি যাতে তারা তাদের মূল ব্যবসায় ফোকাস করতে পারে।"গত দশকে গ্র্যাডুন বিস্ফোরক বৃদ্ধির অভিজ্ঞতা অর্জন করেছে।আজ অবধি, তারা 450টি জল এবং বর্জ্য জল শোধনাগার তৈরি করেছে যা দিনে 5 মিলিয়ন বাড়ির সমান।সাম্প্রতিক অধিগ্রহণের সাথে, মোট হেডকাউন্ট বেড়েছে 500 জনে।সমাধানগুলি তাদের গ্রাহকদের মধ্যে প্রতিফলিত হয়, যার মধ্যে রয়েছে Pfizer, Anheuser-Busch InBev এবং Coca-Cola।তাদের ক্লায়েন্টদের মধ্যে সেমিকন্ডাক্টর জায়ান্ট যেমন মাইক্রোন টেকনোলজি, গ্লোবালফাউন্ড্রিজ, ইন্টেল এবং টিএসএমসি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে৷সেমিকন্ডাক্টরের জন্য বর্জ্য জল এবং অতি বিশুদ্ধ জল সত্যিই বেড়েছে,” বাজপেয়ী বলেছিলেন।সেমিকন্ডাক্টর নির্মাতাদের পানি উৎপাদনের জন্য অতি বিশুদ্ধ পানি প্রয়োজন।পানীয় জলের তুলনায় মোট দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ প্রতি মিলিয়নে কয়েক অংশ।পূর্বের থেকে ভিন্ন, মাইক্রোচিপ তৈরিতে ব্যবহৃত পানির পরিমাণ প্রতি বিলিয়ন অংশ বা কোয়াড্রিলিয়ন প্রতি যন্ত্রাংশের মধ্যে। বর্তমানে, সিঙ্গাপুরে একটি সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন কেন্দ্রে (বা কারখানায়) গড় পুনর্ব্যবহারযোগ্য হার মাত্র 43%। Ge C আমাদের প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এই কারখানাগুলি উৎপাদনের একক প্রতি তাদের যে 10 মিলিয়ন গ্যালন জলের প্রয়োজন তার 98-99% পুনর্ব্যবহার করতে পারে।এই পুনর্ব্যবহৃত জল উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ফিরে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট পরিষ্কার।"আমরা এই দূষিত জলের নিষ্কাশনকে বাদ দিয়েছি, কার্যত জনসাধারণের জল সরবরাহের উপর সেমিকন্ডাক্টর প্ল্যান্টের নির্ভরতা বাদ দিয়েছি।"Bajpayee In, fabry ci তাদের জলের ব্যবহার উন্নত করার জন্য ক্রমবর্ধমান চাপের মধ্যে রয়েছে, যা স্থায়িত্বকে গুরুত্বপূর্ণ করে তুলেছে৷বিচ্ছেদের মাধ্যমে আরও ইউএস প্ল্যান্টে: দক্ষ রাসায়নিক পরিস্রাবণ যেমন বাজপেয়ী এবং গোবিন্দন, শ্রেয়া ডেভ '09, এসএম '12, পিএইচডি '16 তার পিএইচডির জন্য ডিস্যালিনেশনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছেন।তার উপদেষ্টা, জেফরি গ্রসম্যানের নির্দেশনায়, পদার্থ বিজ্ঞান ও প্রকৌশলের অধ্যাপক, ডেভ একটি ঝিল্লি তৈরি করেছিলেন যা আরও দক্ষ এবং সস্তা ডিস্যালিনেশন প্রদান করতে পারে।যত্নশীল খরচ এবং বাজার বিশ্লেষণের পর, ডেভ উপসংহারে পৌঁছেছেন যে তার ডিস্যালিনেশন মেমব্রেন বাণিজ্যিকীকরণ করা যাবে না।"আধুনিক প্রযুক্তি তারা যা করে তা সত্যিই ভাল।করতেএগুলি সস্তা, ভর-উত্পাদিত এবং খুব ভাল কাজ করে।আমাদের প্রযুক্তির জন্য কোন বাজার ছিল না,” ডেভ বলেন।তার প্রবন্ধের প্রতিরক্ষার কিছুক্ষণ পরে, তিনি নেচার জার্নালে একটি পর্যালোচনা নিবন্ধ পড়েন যা সবকিছু বদলে দেয়।নিবন্ধটি সমস্যা চিহ্নিত করেছে।রাসায়নিক বিচ্ছেদ, যা অনেক শিল্প প্রক্রিয়ার কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে, প্রচুর শক্তির প্রয়োজন।শিল্পের জন্য আরও দক্ষ এবং কম ব্যয়বহুল ঝিল্লি প্রয়োজন।ডেভ ভেবেছিল তার একটা সমাধান থাকতে পারে।অর্থনৈতিক সুযোগ রয়েছে তা শনাক্ত করার পর, ডেভ, গ্রসম্যান, এবং ব্রেন্ট কেলার, PhD '16, 2017 সালে Via Separations তৈরি করেন। এর কিছুক্ষণ পরে, তারা ম্যাসাচুসেটস ইনস্টিটিউট অফ টেকনোলজি থেকে ভেঞ্চার ক্যাপিটাল ফান্ডিং পাওয়ার প্রথম কোম্পানিগুলির মধ্যে একটি হিসেবে ইঞ্জিনকে বেছে নেয়।বর্তমানে, শিল্প পরিস্রাবণ যৌগগুলিকে পৃথক করার জন্য খুব উচ্চ তাপমাত্রায় রাসায়নিক গরম করে বাহিত হয়।ডেভ এটিকে পাস্তা তৈরি করতে বাষ্পীভূত না হওয়া পর্যন্ত সমস্ত জল ফুটানোর সাথে তুলনা করেছেন এবং যা অবশিষ্ট থাকে তা হল স্প্যাগেটি।উত্পাদনে, এই রাসায়নিক বিচ্ছেদ পদ্ধতিটি শক্তি নিবিড় এবং অদক্ষ।ভায়া সেপারেশনস "পাস্তা ফিল্টার" পণ্যের সমতুল্য রাসায়নিক তৈরি করেছে।আলাদা করার জন্য তাপ ব্যবহার করার পরিবর্তে, তাদের ঝিল্লি যৌগগুলিকে "ফিল্টার" করে।এই রাসায়নিক পরিস্রাবণ পদ্ধতি আদর্শ পদ্ধতির তুলনায় 90% কম শক্তি খরচ করে।যদিও বেশিরভাগ ঝিল্লি পলিমার থেকে তৈরি হয়, ভায়া সেপারেশন মেমব্রেনগুলি অক্সিডাইজড গ্রাফিন থেকে তৈরি হয়, যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশ সহ্য করতে পারে।ছিদ্রের আকার এবং পৃষ্ঠের রসায়ন টিউনিং পরিবর্তন করে ঝিল্লিটি গ্রাহকের চাহিদা অনুসারে ক্রমাঙ্কিত হয়।বর্তমানে, ডেভ এবং তার দল তাদের পাদদেশ হিসাবে সজ্জা এবং কাগজ শিল্পের উপর ফোকাস করছে।তারা এমন একটি সিস্টেম তৈরি করেছে যা "কালো মদ" নামে পরিচিত একটি পদার্থকে আরও শক্তি-দক্ষভাবে পুনর্ব্যবহার করে।কাগজ, বায়োমাসের মাত্র এক তৃতীয়াংশ কাগজের জন্য ব্যবহৃত হয়।এই মুহুর্তে, অবশিষ্ট দুই-তৃতীয়াংশ বর্জ্য কাগজের সবচেয়ে মূল্যবান ব্যবহার হল জল ফুটানোর জন্য একটি বাষ্পীভবন ব্যবহার করা, এটিকে খুব পাতলা স্রোত থেকে খুব ঘনীভূত স্রোতে পরিণত করা,” ডেভ বলেছিলেন।উৎপাদিত শক্তি পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াকে শক্তি দিতে ব্যবহৃত হয়।"এই বদ্ধ ব্যবস্থা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে প্রচুর শক্তি খরচ করে।আমরা কড়াইতে একটি "স্প্যাগেটি জাল" স্থাপন করে এটি করতে পারি, ডেভ যোগ করেন।VulcanForms: ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্কেল অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং তিনি 3D প্রিন্টিংয়ের একটি কোর্স শেখান, যা অ্যাডটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এএম) নামে বেশি পরিচিত।যদিও সে সময় এটি তার প্রধান ফোকাস ছিল না, তিনি গবেষণায় মনোনিবেশ করেছিলেন, তবে তিনি বিষয়টিকে আকর্ষণীয় বলে মনে করেছিলেন।মার্টিন ফেল্ডম্যান মেং '14 সহ ক্লাসের অনেক শিক্ষার্থীর মতো।ফেল্ডম্যান অ্যাডভান্সড ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে স্নাতকোত্তর ডিগ্রি অর্জনের পর হার্টের গবেষণা গ্রুপে ফুল-টাইম যোগ দেন।সেখানে তারা এএম-এ পারস্পরিক স্বার্থের জন্য বন্ধনে আবদ্ধ হন।তারা পাউডার বেড লেজার ওয়েল্ডিং নামে পরিচিত একটি প্রমাণিত অ্যাডিটিভ মেটাল ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে উদ্ভাবনের সুযোগ দেখেছে এবং একটি শিল্প স্কেলে সংযোজন ধাতু উত্পাদনের ধারণা আনার প্রস্তাব করেছে।2015 সালে তারা VulcanForms প্রতিষ্ঠা করেছিল।"আমরা ব্যতিক্রমী গুণমান এবং উত্পাদনশীলতার অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য এএম মেশিন আর্কিটেকচার তৈরি করেছি," হার্ট বলেছেন।"এবং আমরা।আমাদের মেশিনগুলিকে একটি সম্পূর্ণ ডিজিটাল ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেমে একত্রিত করা হয়েছে যা অ্যাডটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং, পোস্ট-প্রসেসিং এবং নির্ভুল যন্ত্রের সমন্বয় করে।“অন্যান্য কোম্পানির বিপরীতে যারা যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য অন্যদের কাছে 3D প্রিন্টার বিক্রি করে, VulcanForms গ্রাহকদের কাছে শিল্প মেশিনের যন্ত্রাংশ তৈরি এবং বিক্রি করতে তার যানবাহনের বহর ব্যবহার করে।VulcanForms প্রায় 400 কর্মী হয়েছে।দলটি গত বছর প্রথম প্রযোজনা শুরু করে।"VulcanOne" নামক উদ্যোগ।VulcanForms দ্বারা উত্পাদিত অংশগুলির গুণমান এবং নির্ভুলতা মেডিকেল ইমপ্লান্ট, হিট এক্সচেঞ্জার এবং বিমানের ইঞ্জিনের মতো পণ্যগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।তাদের মেশিন ধাতু পাতলা স্তর মুদ্রণ করতে পারেন.কোম্পানির পরিচালনা পর্ষদের একজন সদস্য হার্ট যোগ করেছেন, "আমরা এমন যন্ত্রাংশ তৈরি করি যা তৈরি করা কঠিন বা কিছু ক্ষেত্রে তৈরি করা অসম্ভব।"VulcanForms দ্বারা উদ্ভাবিত প্রযুক্তিটি আরও টেকসই উপায়ে অংশ এবং পণ্য উত্পাদন করতে সাহায্য করতে পারে, হয় সরাসরি একটি সংযোজন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বা পরোক্ষভাবে আরও দক্ষ এবং নমনীয় সরবরাহ শৃঙ্খলের মাধ্যমে৷ VulcanForms এবং AM সামগ্রিকভাবে টেকসইতার ক্ষেত্রে অবদান রাখার অন্যতম উপায় হল উপাদান সঞ্চয়। ভলকানফর্মে ব্যবহৃত অনেক উপকরণ, যেমন টাইটানিয়াম অ্যালয়, প্রচুর শক্তির প্রয়োজন হয়।একটি টাইটানিয়াম অংশ, আপনি ঐতিহ্যগত যন্ত্র প্রক্রিয়ার তুলনায় অনেক কম উপাদান ব্যবহার করেন।বস্তুগত দক্ষতা যেখানে হার্ট দেখেন যে AM শক্তি সঞ্চয়ের ক্ষেত্রে একটি বিশাল পার্থক্য তৈরি করছে।হার্ট আরও উল্লেখ করেছে যে AM ক্লিন এনার্জি প্রযুক্তিতে উদ্ভাবনকে ত্বরান্বিত করতে পারে, আরও দক্ষ জেট ইঞ্জিন থেকে শুরু করে ভবিষ্যতের ফিউশন রিঅ্যাক্টর পর্যন্ত৷ এই বিষয়ে পরিবর্তনশীল,” হার্ট যোগ করে।পণ্য: ঘর্ষণ.মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং অধ্যাপক কৃপা বারাণসী এবং লিকুইগ্লাইড দল একটি ঘর্ষণহীন ভবিষ্যত তৈরি করতে এবং প্রক্রিয়ায় উল্লেখযোগ্যভাবে বর্জ্য হ্রাস করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।বারাণসী এবং প্রাক্তন ছাত্র ডেভিড স্মিথ এসএম '11 দ্বারা 2012 সালে প্রতিষ্ঠিত, লিকুইগ্লাইড বিশেষ আবরণ তৈরি করেছে যা তরলগুলিকে পৃষ্ঠের উপর "স্লাইড" করতে দেয়৷পণ্যের প্রতিটি ফোঁটা ব্যবহার করা হয়, তা টুথপেস্টের টিউব থেকে চেপে রাখা হোক বা কারখানায় 500 লিটারের জার থেকে নিষ্কাশন করা হোক।ঘর্ষণ-মুক্ত পাত্রে পণ্যের বর্জ্য ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং পুনর্ব্যবহার বা পুনঃব্যবহারের আগে পাত্র পরিষ্কার করার প্রয়োজন নেই।কোম্পানী ভোক্তা পণ্য খাতে মহান অগ্রগতি করেছে.একটি কোলগেট ক্লায়েন্ট কোলগেট এলিক্সির টুথপেস্টের বোতলের ডিজাইনে লিকুইগ্লাইড প্রযুক্তি ব্যবহার করেছে, যা বেশ কয়েকটি শিল্প নকশা পুরস্কার জিতেছে।LiquiGlide তাদের প্রযুক্তি সৌন্দর্য এবং ব্যক্তিগত পণ্য প্যাকেজিং স্বাস্থ্যবিধিতে প্রয়োগ করতে বিশ্ববিখ্যাত ডিজাইনার ইভেস বেহারের সাথে অংশীদারিত্ব করেছে।একই সময়ে, ইউএস ফুড অ্যান্ড ড্রাগ অ্যাডমিনিস্ট্রেশন তাদের একটি মাস্টার ডিভাইস সরবরাহ করেছিল।বায়োফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন সুযোগ তৈরি করে।2016 সালে, কোম্পানি একটি সিস্টেম তৈরি করেছে যা ঘর্ষণ-মুক্ত ধারক উত্পাদন করে।স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, ফানেল এবং হপারগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা, উপাদানগুলিকে দেয়ালে আটকানো থেকে বাধা দেয়।সিস্টেম উপাদান বর্জ্য 99% পর্যন্ত কমাতে পারে।“এটি সত্যিই একটি গেম চেঞ্জার হতে পারে।এটি পণ্যের বর্জ্য সংরক্ষণ করে, ট্যাঙ্ক পরিষ্কারের বর্জ্য জল কমায় এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াকে বর্জ্যমুক্ত করতে সাহায্য করে,” বলেছেন লিকুইগ্লাইডের চেয়ারম্যান বারাণসী৷ধারক পৃষ্ঠ।একটি পাত্রে প্রয়োগ করা হলে, লুব্রিকেন্ট এখনও টেক্সচারে শোষিত হয়।কৈশিক শক্তি স্থিতিশীল করে এবং তরলকে পৃষ্ঠের উপর ছড়িয়ে যেতে দেয়, একটি স্থায়ীভাবে লুব্রিকেটেড পৃষ্ঠ তৈরি করে যার উপর যেকোনো সান্দ্র উপাদান স্লাইড করতে পারে।কোম্পানী থার্মোডাইনামিক অ্যালগরিদম ব্যবহার করে পণ্যের উপর নির্ভর করে কঠিন এবং তরলের নিরাপদ সংমিশ্রণ নির্ধারণ করতে, তা টুথপেস্ট হোক বা পেইন্ট।সংস্থাটি একটি রোবোটিক স্প্রে সিস্টেম তৈরি করেছে যা কারখানায় কন্টেইনার এবং ট্যাঙ্কগুলি পরিচালনা করতে পারে।কোম্পানীর লক্ষ লক্ষ ডলারের পণ্য বর্জ্য বাঁচানোর পাশাপাশি, লিকুইগ্লাইড এই কন্টেইনারগুলিকে নিয়মিত পরিষ্কার করার জন্য প্রয়োজনীয় জলের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে যেখানে পণ্যগুলি প্রায়শই দেয়ালের সাথে লেগে থাকে।প্রচুর পানি দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে।উদাহরণস্বরূপ, কৃষি রসায়নে, ফলে বিষাক্ত বর্জ্য জল নিষ্পত্তির জন্য কঠোর নিয়ম রয়েছে।এই সবই লিকুইগ্লাইড দিয়ে নির্মূল করা যেতে পারে,” বারাণসী বলেছে।যদিও মহামারীর শুরুতে অনেক উত্পাদন কারখানা বন্ধ হয়ে গিয়েছিল, কারখানাগুলিতে CleanTanX পাইলট প্রকল্পগুলির রোলআউটকে ধীর করে দিয়েছিল, সাম্প্রতিক মাসগুলিতে পরিস্থিতির উন্নতি হয়েছে।বারাণসী লিকুইগ্লাইড প্রযুক্তির ক্রমবর্ধমান চাহিদা দেখছে, বিশেষ করে সেমিকন্ডাক্টর পেস্টের মতো তরলগুলির জন্য৷Gradant, Via Separations, VulcanForms এবং LiquiGlide-এর মতো কোম্পানিগুলি প্রমাণ করছে যে উৎপাদন সম্প্রসারণের জন্য খুব বেশি পরিবেশগত খরচ করতে হবে না।ম্যানুফ্যাকচারিং এর টেকসই স্কেল করার সম্ভাবনা রয়েছে।"যান্ত্রিক প্রকৌশলী, উত্পাদন সবসময় আমাদের কাজের মূল হয়েছে।বিশেষ করে, এমআইটিতে, উত্পাদনকে টেকসই করার প্রতিশ্রুতি সর্বদাই ছিল,” বলেছেন ইভলিন ওয়াং, ফোর্ড প্রকৌশল বিভাগের অধ্যাপক এবং মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং বিভাগের প্রাক্তন চেয়ার।আমাদের গ্রহ সুন্দর।“চিপস এবং সায়েন্স অ্যাক্টের মত আইনের সাথে উৎপাদনকে উদ্দীপিত করে, স্টার্ট-আপ এবং কোম্পানিগুলির জন্য একটি ক্রমবর্ধমান চাহিদা থাকবে যা পরিবেশগত প্রভাব প্রশমিত করে এমন সমাধানগুলি বিকাশ করে, যা আমাদের আরও টেকসই ভবিষ্যতের কাছাকাছি নিয়ে আসে৷
এমআইটি প্রাক্তন ছাত্র বিশ্বজুড়ে বৈজ্ঞানিক প্রকাশনার সুবিধার্থে একটি প্ল্যাটফর্ম তৈরি করে
এমআইটি বিশেষজ্ঞরা নিউরোটেকনোলজির অগ্রগতি দ্বারা অনুপ্রাণিত হওয়ার জন্য একসাথে আসেন